Tổng hợp các dạng sai hỏng của gia công tiện - Nguyên nhân và biện pháp khắc phục nguyên công tiện

Hôm nay mình sẽ giới thiệu và phân tích khải quát một số dạng hỏng cơ bản và thường hay gặp nhất của nguyên công Tiện.

Tiện là phương pháp gia công có phoi được thực hiện bằng sự phối hợp của hai chuyển động gọi là chuyển động tạo hình gồm chuyển động chính là chuyển động quay tròn của chi tiết và chuyển động chạy dao( chuyển động chạy dao dọc và chạy dao ngang).

Trong quá trình thưc hiện nguyên công gia công tiện có thể gặp phải rất nhiều lỗi sai hỏng nếu chúng ta không nắm vững nguyên lý và nguyên nhân gây ra sai hỏng. Vậy làm cách nào để có thể giảm triệt để lỗi sai hỏng chi tiết hoặc nếu có sai hỏng thì phải là sai hỏng sửa được.

Vậy thì để nắm vững công nghệ tiện và giảm thiểu sai hỏng thì việc đầu tiên những người thiết kế và gia công phải hiểu được điều kiện làm việc của chi tiết rồi từ quyết định yêu cầu kỹ thuật của chi tiết. Và người gia công căn cứ vào yêu cầu kỹ thuật đó để tiến hành gia công sản phẩm và đảm bảo đúng yêu cầu kỹ thuật theo yêu cầu.

 Yêu cầu kỹ thuật của nguyên công Tiện bao gồm các tiêu chuẩn về Độ chính xác kích thước, Độ chính xác hình dáng hình học( Độ tròn, Độ trụ, Độ đồng tâm,.....) và Nhám bề mặt,...

Và sau đây là một số dạng hỏng nguyên nhân và biện pháp khắc phục của nguyên công tiện

1. Dạng trên bề mặt chi tiết có phần chưa cắt gọt.

*  Nguyên nhân:

• Lượng dư không đủ.

• Gá phôi bị đảo

*  Cách khắc phục:

• Kiểm tra và chọn lại kích thước phôi.

• Rà tròn phôi.

2. Dạng kích thước đường kính sai.

*  Nguyên nhân:

• Đo sai kích thước cắt thử.

• Điều chỉnh đu xích bàn trượt ngang không chính xác.

*  Cách khắc phục:

• Đo thật chính khi cắt thử.

• Khử hết độ rơ khi sử dụng vòng đu xích, xác định đúng các vạch cần văn.

3. Dạng chi tiết bị công.

* Nguyên nhân:

• Dao mòn.

• Không khử hết độ rơ của bàn trượt ngang.

• Gá dao thấp hơn tâm máy, dao không đủ chặt.

* Cách khắc phục:

• Mài lại dao đúng góc độ, thay thế dao.

• Chú ý độ rơ trước khi lấy chiều sâu cắt.

• Gá dao đúng tâm máy, xiết chặt dao.

4. Dạng độ bóng bề mặt chưa đạt.

*  Nguyên nhân:

• Dao bị mòn.

• Chế độ cắt không hợp lý.

• Gá dao không đúng tâm.

*  Cách khắc phục:

• Mài và kiểm tra chất lượng lưỡi cắt.

• Giảm chiều sâu cắt, lượng tiến khi tiện tinh.

• Gá dao và kiển tra chính xác chiều cao đúng tâm máy.

Trên đây là 4 dạng sai hỏng mà thường hay gặp nhất trong gia công tiện. Ngoài ra trong thực tế tùy thuộc vào điều kiện gia công mà sẽ có một số dạng sai hỏng khác. Chúng ta cần hiểu và nắm rõ các dạng sai hỏng này nguyên nhân và giải pháp để vận dụng trong thực tế đưa ra các phương hướng khắc phục và giải quyết phù hợp.

- Các dòng máy tiện mới hiện này công ty VINA DAITO đang phân phối xem tại đây.

- Các dòng máy tiện cũ hiện này công ty VINA DAITO đang phân phối xem tại đây.

Nguồn: Cơ khí thanh duy