CoroReamer 835 được tối ưu hóa cho các vật liệu cụ thể.
Chất làm mát bên trong và khoảng cách cực kỳ không đồng đều của các cạnh cắt là hai tính năng hứa hẹn dung sai lỗ thực sự gần và bề mặt chất lượng cao.
Phạm vi giới thiệu bao gồm các giải pháp linh hoạt, tối ưu hóa và tùy chỉnh trong ưu đãi sản phẩm của Solid Round Tools .
- Các giải pháp đa năng có đầy đủ các công cụ hiệu suất cao mang lại tính linh hoạt cao và hiệu quả chi phí.
- Các giải pháp tối ưu hóa có một dòng công cụ tinh chế độc đáo cho các nhu cầu cụ thể mang lại hiệu quả, độ tin cậy và độ bền cao.
- Các giải pháp tùy chỉnh có các sản phẩm được thiết kế riêng và được thiết kế riêng, được thiết kế riêng để đáp ứng các yêu cầu cao nhất về hiệu suất.
Tổng quan |
 Khoảng cách sáo
Khoảng cách sáo cực kỳ không đồng đều có nghĩa là sự phân chia không giống nhau cho mỗi răng. Vì không có răng đối diện nhau, mũi doa tạo ra một lỗ với phương sai độ tròn lỗ được cải thiện.
 Nước làm mát bên trong
Các vòi làm mát bên trong (hướng trục cho sáo thẳng và bên cho sáo xoắn ốc) cung cấp chất làm mát trực tiếp đến khu vực cắt, dẫn đến tuổi thọ công cụ dài hơn và sơ tán chip tốt.
 lớp áo
Có sẵn với lớp phủ TiAIN cho phép tăng các thông số cắt, dẫn đến năng suất được cải thiện và giảm cạnh tích hợp. |
|
Phạm vi giới thiệu bao gồm các giải pháp linh hoạt, tối ưu hóa và tùy chỉnh trong ưu đãi sản phẩm của Solid Round Tools .
|
Ứng dụng |
|
Phạm vi sản phẩm CoroReamer 835 PFCó sẵn cho các vật liệu ISO P và ISO K. Có sẵn trong thiết kế sáo thẳng và sáo xoắn ốc.  CoroReamer 835 MFLựa chọn đầu tiên cho ISO M và lựa chọn thứ cấp cho vật liệu Inconel. Có sẵn trong các thiết kế sáo thẳng và xoắn ốc. |
 Giải pháp tùy chỉnhƯu đãi này bao gồm các sản phẩm được thiết kế riêng và thiết kế nâng cao, được thiết kế riêng để đáp ứng nhu cầu cao nhất về hiệu suất.  Dụng cụ giữSử dụng CoroChuck® 930 với máy khoan của bạn để duy trì sản xuất hiệu quả thông qua các thiết lập và thay đổi công cụ nhanh chóng và dễ dàng. |
 Đường kính chính xác
Đảm bảo rằng lỗ khoan trước có đường kính chính xác cho phép loại bỏ cổ phiếu.
 Phôi cứng
Phôi phải được giữ cứng và trục máy không được chơi.
 Phần nhô ra ngắn
Giữ công cụ nhô ra từ trục chính máy đến mức tối thiểu.
 Bôi trơn
Sử dụng chất bôi trơn được đề nghị. |
Mẹo ứng dụng Cân nhắc ban đầuĐể có được kết quả tốt nhất khi sử dụng các mũi doa, điều cần thiết là làm cho chúng 'hoạt động'. Đó là một lỗi phổ biến để chuẩn bị các lỗ để gia công với số lượng còn lại quá ít. Nếu không đủ tồn kho trong lỗ trước khi khoan, thì mũi doa sẽ chà xát, nhanh chóng hiển thị hao mòn và sẽ dẫn đến mất đường kính. Điều quan trọng không kém là hiệu suất không để quá nhiều cổ phiếu trong lỗ.  Xử lý sự cốLà trục chính hoặc công cụ của bạn hết quá cao? Bạn có cắt dữ liệu sai, hoặc có lẽ tự hỏi làm thế nào để tránh cạnh tích hợp trong quá trình gia công của bạn? Kiểm tra hướng dẫn xử lý sự cố doa của chúng tôi. |
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
